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自動(dòng)焊錫機使用助焊劑的作用有哪些,給工廠(chǎng)帶來(lái)了哪些便利? 新聞來(lái)源:鼎華科創(chuàng ) / 共閱【5044次】
隨著(zhù)科技的發(fā)展,很多公司都使用自動(dòng)化設備進(jìn)行生產(chǎn)。自動(dòng)焊錫機的使用加快了工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率,節省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。助焊劑作為自動(dòng)焊錫機的焊膏的輔料,不僅可以提供優(yōu)良的助焊性能,而且還很好提高焊錫的品質(zhì),極大提高了焊錫的優(yōu)良率。

焊錫機.jpg

助焊劑的作用是改善焊接性能、增強焊接牢固度。助焊劑能夠去除金屬表面的氧化物并防止其繼續氧化,增強自動(dòng)焊錫機錫絲焊料與金屬表面的活性從而增加浸潤能力和附著(zhù)力。


1、防止再氧化:當助焊劑在去除氧化物反應的同時(shí),必須還要形成一個(gè)保護膜,防止被焊物表面再度氧化,直到接觸焊錫為止。所以助焊劑必須能承受高溫,在焊錫作業(yè)的溫度下不會(huì )分解或蒸發(fā),如果分解則會(huì )形成溶劑不溶物,難以用溶劑清洗。


2、除去氧化物:要達到一個(gè)好的焊點(diǎn),被焊物必須要有一個(gè)完全無(wú)氧化層的表面,但金屬一旦曝露于空氣中回生成氧化層,這中氧化層無(wú)法用傳統溶劑清洗,此時(shí)必須依賴(lài)助焊劑與氧化層起化學(xué)作用,當助焊劑清除氧化層之后,干凈的被焊物表面,才可與焊錫結合。


3、降低被焊接材質(zhì)表面張力:在焊接過(guò)程中,焊料基本處于液體狀態(tài),而元件管腳或焊盤(pán)則為固體狀態(tài),當兩種物質(zhì)接觸時(shí),因液態(tài)物質(zhì)表面張力的作用,會(huì )直接造成兩種物質(zhì)接觸界面的減小,我們對這種現象的表面概括是“錫液流動(dòng)性差”或“擴展率小”,這種現象的存在影響合金形成的面積、體積或形狀。


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